പെയിൻ്റിംഗ് ലൈനുകളുടെ മേഖലയിൽ,കൺവെയർ സിസ്റ്റംകൾ ലൈഫ്‌ലൈൻ ആണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ആധുനിക ഓട്ടോമോട്ടീവ് ബോഡി പെയിൻ്റ് ഷോപ്പുകളിൽ. മുഴുവൻ പെയിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നാണ് ഇത്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് കാർ ബോഡിയുടെ സ്റ്റിയറിംഗ്, സ്റ്റോറേജ് ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ മാത്രമല്ല, ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്‌പ്രേയിംഗിലെ ഇലക്‌ട്രോഫോറെറ്റിക് ഡ്രൈ ഗ്ലൂ പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, പെയിൻ്റ് ബാക്ക് റിപ്പയർ, പെയിൻ്റ് സ്‌പ്രേയിംഗ്, വാക്‌സിംഗ് പ്രോഗ്രാം ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പോലുള്ള കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും. ഓരോ പ്രോസസ്സ് പ്രവർത്തനത്തിനും, വൈകല്യമുള്ള ദൂരവും വേഗതയും വർദ്ധിപ്പിക്കൽ തുടങ്ങിയവ. കൂടാതെ, പെയിൻ്റ് നിറങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും, തിരിച്ചറിയുന്നതിനും, സ്വയമേവ എണ്ണുന്നതിനും, നൽകിയിരിക്കുന്ന നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നതിനും മൊബൈൽ ഡാറ്റ സ്റ്റോറേജ് മോഡലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ അവരെ അനുവദിക്കുന്നു.
പെയിൻ്റ് കടകളിൽ കൺവെയർ സംവിധാനങ്ങൾ വളരെക്കാലമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, അവയുടെ പ്രാധാന്യം ഊന്നിപ്പറയാൻ കഴിയില്ല. മെറ്റീരിയലുകളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും കൈമാറുന്നത് ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഈ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകൾക്കിടയിൽ മികച്ച ഏകോപനം കൈവരിക്കാനും അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കാനും കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അവ സഹായിക്കുന്നു.
പെയിൻ്റിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് തരം കൈമാറ്റ ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട് - ന്യൂമാറ്റിക് കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റം, ഗ്രൗണ്ട് കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റം. എയർ ഡെലിവറി സിസ്റ്റങ്ങൾ കാർ ബോഡികളെ ഒരു പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് മാറ്റാൻ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ധാരാളം കാർ ബോഡികൾ നീക്കേണ്ട സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് ഇത്തരത്തിലുള്ള കൺവെയർ അനുയോജ്യമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള സിസ്റ്റം വേഗതയേറിയതും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്.
ഗ്രൗണ്ട്കൺവെയർ സിസ്റ്റംs, മറുവശത്ത്, ഒരു പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് കാർ ബോഡികൾ നീക്കാൻ ചങ്ങലകൾ, ബെൽറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റോളറുകൾ എന്നിവയുടെ ഒരു സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്ലോർ കൺവെയർ സിസ്റ്റം വർദ്ധിച്ച സ്ഥിരത പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വലിയ ലോഡുകൾ വഹിക്കാനും കൈമാറാനും കഴിയും, ഇത് ഭാരമേറിയ ശരീരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഈ രണ്ട് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് പുറമേ, പെയിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക തരം കൺവെയറുകളും ഉണ്ട്, ഇനിപ്പറയുന്നവ:
1. അസംബ്ലി ലൈൻ കൺവെയറുകൾ: അസംബ്ലി ലൈനിലൂടെ പെയിൻ്റ് ഷോപ്പ് നീങ്ങുമ്പോൾ കാർ ബോഡി പെയിൻ്റ് ചെയ്യാൻ ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൺവെയർ ബെൽറ്റ് രൂപകൽപന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ശരീരത്തിന് ആവശ്യമായ പെയിൻ്റ് ശരിയായ സ്ഥലത്ത് ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്ന തരത്തിലാണ്.
2. ലിഫ്റ്റിംഗ്, ഹാംഗിംഗ് കൺവെയറുകൾ: കാര്യക്ഷമമായ പെയിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കായി കാർ ബോഡി ശരിയായ ഉയരത്തിലേക്ക് ഉയർത്താൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബോഡി പെയിൻ്റ് ചെയ്ത ശേഷം, ഒരു കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് അതിനെ അടുത്ത പ്രക്രിയയിലേക്ക് താഴ്ത്താൻ കഴിയും, അവിടെ അത് പരിശോധിക്കുകയും പൂശുകയും പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യാം.
3. മാനുവൽ കൺവെയറുകൾ: പ്രോസസ്സ് സ്വമേധയാ നടക്കുന്ന ചെറിയ ഫാക്ടറികളിൽ ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവസാന പെയിൻ്റിംഗും ഫിനിഷും വരെ ഓരോ പ്രക്രിയയിലൂടെയും ശരീരം കൊണ്ടുപോകാൻ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് അവ അനുയോജ്യമാണ്.
കൃത്യതയും വൈദഗ്ധ്യവും ആവശ്യമുള്ള ഒരു സൂക്ഷ്മമായ പ്രക്രിയയാണ് പെയിൻ്റിംഗ്. കൺവെയർ ബെൽറ്റ് സംവിധാനങ്ങൾ നിർമ്മാതാക്കളെ മാനുവൽ അധ്വാനം കൊണ്ട് മാത്രം കൈവരിക്കാൻ കഴിയാത്ത കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ സഹായിക്കും. ഒരു പെയിൻ്റ് ഷോപ്പിൽ കൺവെയർ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കൽ കുറയ്ക്കാനും പണം ലാഭിക്കാനും സഹായിക്കും.
ഉപസംഹാരമായി, ഒരു കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ കൺവെയറുകളുടെ പ്രാധാന്യം ഊന്നിപ്പറയാൻ കഴിയില്ല. ഏതൊരു ആധുനിക ഓട്ടോമോട്ടീവ് ബോഡി പെയിൻ്റ് ഷോപ്പിൻ്റെയും ജീവനാണ് അവ. പെയിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മികച്ച ഏകോപനം അനുവദിക്കുക മാത്രമല്ല, അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കാനും കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അവ സഹായിക്കുന്നു. നിരവധി തരം ഉണ്ട്കൺവെയർ സിസ്റ്റംതിരഞ്ഞെടുക്കാൻ, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ശരിയായ തരത്തിലുള്ള കൺവെയർ സിസ്റ്റം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഏത് പെയിൻ്റ് ഷോപ്പിൻ്റെയും കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപാദനക്ഷമതയും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-06-2023
