പെയിന്റിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിനുള്ള കൺവെയർ സിസ്റ്റം

കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ, കൺവെയർ സിസ്റ്റം, കോട്ടിംഗ് ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെ ജീവരക്തം, പ്രത്യേകിച്ച് ആധുനിക ഓട്ടോമോട്ടീവ് ബോഡി പെയിന്റിംഗ് വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ, കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഡെലിവറി സമ്പ്രദായത്തിലുടനീളം പൂർത്തിയാക്കാൻ മാത്രമല്ല, ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നാണ് ഇത്. ശരീരം ഹാംഗ്, സ്റ്റോറേജ് ജോലികളിലേക്ക് തിരിയുന്നു, മാത്രമല്ല, ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്‌പ്രേയിംഗ് കോട്ടിംഗിലും പെയിന്റിലും റിട്ടേൺ റിപ്പയർ പെയിന്റ്, മെഴുക് പ്രോസസ് ആവശ്യകതകൾ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഡീഫെക്റ്റ് പോലെയുള്ള പ്രോഗ്രാമിന്റെ ഓരോ പ്രോസസ് പ്രവർത്തനത്തിനും ആവശ്യമുള്ള പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ഡ്രൈയിംഗ് ഗ്ലൂ പോലെയുള്ള കോട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും. ദൂരവും വേഗതയും മുതലായവ), പെയിന്റ് നിറം, തിരിച്ചറിയൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് കൗണ്ടിംഗ്, ഉൽപ്പാദനവുമായി മുന്നോട്ടുപോകാൻ നൽകിയിരിക്കുന്ന നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി തിരിച്ചറിയാൻ മൊബൈൽ ഡാറ്റ സ്റ്റോറേജ് ബോഡി മോഡൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാവുന്നതാണ്. പെയിന്റിംഗ് വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനെ ഏരിയൽ കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റമായും ബഹിരാകാശത്ത് നിന്നുള്ള ഗ്രൗണ്ട് കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റമായും തിരിക്കാം.

പെയിന്റിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ നിരവധി തരം യന്ത്രവൽകൃത ഗതാഗത ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്.ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും ജോലി സാഹചര്യങ്ങളും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് മുഴുവൻ പെയിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ട്രാൻസ്പോർട്ട് വിമാനം അല്ലെങ്കിൽ ട്രോളിയുടെ തരം നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, ട്രാൻസ്ഫർ മോഡ് ആദ്യം നിർണ്ണയിക്കണം, തുടർന്ന് ഓരോ ട്രാൻസ്പോർട്ട് വിമാനത്തിന്റെയും പ്രവർത്തനവും അനുസരിച്ച്. ട്രാൻസ്പോർട്ട് മെഷീൻ ഹുക്ക് (അല്ലെങ്കിൽ ട്രോളി) തമ്മിലുള്ള ദൂരം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ, തുടർന്ന് വിവിധ പ്രോസസ്സ് ട്രാൻസ്പോർട്ട് ചെയിൻ ചെയിൻ സ്പീഡ് (തുടർച്ചയുള്ള) കണക്കുകൂട്ടൽ നടത്താം.