അന്താരാഷ്ട്ര വിപണിയിലേക്ക് കൂടുതൽ വികസിക്കുന്നു - ജിയാങ്‌സു സുലി മെഷിനറി ഇന്ത്യയിൽ സ്ട്രക്ചറൽ പാർട്‌സ് സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ് ലൈൻ പദ്ധതി ആരംഭിച്ചു.

അടുത്തിടെ, ഇന്ത്യയിൽ സ്ട്രക്ചറൽ പാർട്സ് സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പദ്ധതി ഏറ്റെടുത്തത്ജിയാങ്‌സു സുലി മെഷിനറി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.ഔദ്യോഗികമായി നടപ്പിലാക്കൽ ഘട്ടത്തിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചു. നിലവിൽ, പദ്ധതിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രക്രിയാ രൂപകൽപ്പന, ഉപകരണ രൂപകൽപ്പന, ഉൽ‌പാദന ആസൂത്രണം എന്നിവ പൂർണ്ണമായും പൂർത്തിയായി. പ്രോജക്റ്റ് ഷെഡ്യൂൾ അനുസരിച്ച് പ്രസക്തമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഇപ്പോൾ ഉൽ‌പാദനത്തിനായി തയ്യാറാക്കിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. പ്രാഥമിക രൂപകൽപ്പന ജോലികൾ വിജയകരമായി പൂർത്തിയാക്കിയതോടെ, പ്രോജക്റ്റ് ഓൺ-സൈറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലേക്കും നിർമ്മാണ ഘട്ടത്തിലേക്കും കടക്കാൻ പോകുന്നു. ഉപകരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും സിസ്റ്റം കമ്മീഷനിംഗും നടത്തുന്നതിനായി കമ്പനിയുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, സാങ്കേതിക സംഘം ഉടൻ തന്നെ ഇന്ത്യയിലെ പ്രോജക്റ്റ് സൈറ്റിലേക്ക് പോകും.

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ആഗോള നിർമ്മാണ വ്യവസായ ശൃംഖലയുടെ തുടർച്ചയായ ക്രമീകരണത്തോടെ, വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന നിരവധി ചൈനീസ് നിർമ്മാണ സംരംഭങ്ങൾ വിദേശത്ത് ഉൽ‌പാദന അടിത്തറകളോ അനുബന്ധ സ്ഥാപനങ്ങളോ സ്ഥാപിച്ചുകൊണ്ട് അവരുടെ "ആഗോളത്തിലേക്ക് പോകുക" എന്ന തന്ത്രം ത്വരിതപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. വ്യാവസായിക നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയ എന്ന നിലയിൽ, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം, നാശന പ്രതിരോധം, രൂപം എന്നിവയിൽ കോട്ടിംഗ് നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അതിനാൽ, വിദേശ ഉൽ‌പാദന സംവിധാനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, സ്ഥിരതയുള്ളതും കാര്യക്ഷമവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ ഒരു കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ നിർമ്മിക്കുന്നത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്. നിർമ്മിച്ച ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ് ലൈൻജിയാങ്‌സു സുലി മെഷിനറിചൈനീസ് നിർമ്മാണ സംരംഭങ്ങൾക്ക് അവരുടെ വിദേശ പ്രവർത്തനങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പിന്തുണാ പദ്ധതികളിൽ ഒന്നാണ് ഇന്ത്യയിൽ.

കോട്ടിംഗ് ഉപകരണ വ്യവസായത്തിൽ വളരെക്കാലമായി ആഴത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രൊഫഷണൽ കമ്പനി എന്ന നിലയിൽ,ജിയാങ്‌സു സുലി മെഷിനറി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ് ലൈനുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ആസൂത്രണം, പ്രക്രിയ രൂപകൽപ്പന, ഉപകരണ നിർമ്മാണം, പദ്ധതി നടപ്പിലാക്കൽ എന്നിവയിൽ വിപുലമായ അനുഭവം നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഇന്ത്യൻ പ്രോജക്റ്റിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സവിശേഷതകളെയും ഉൽ‌പാദന ആവശ്യകതകളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി, കമ്പനിയുടെ സാങ്കേതിക സംഘം പ്രക്രിയയുടെ പ്രവാഹം, ഉപകരണങ്ങളുടെ ലേഔട്ട്, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ, ഉൽ‌പാദന താളം എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം മാനങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യവസ്ഥാപിതമായ രൂപകൽപ്പന നടത്തി, മുഴുവൻ ഉൽ‌പാദന ലൈനിനും നാശന പ്രതിരോധം, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കി.

പ്രോസസ് ഫ്ലോയുടെ വീക്ഷണകോണിൽ, ഈ പ്രോജക്റ്റിന്റെ കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ പ്രധാനമായും നിരവധി പ്രധാന പ്രോസസ് വിഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അതായത് പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, പുട്ടി ട്രീറ്റ്മെന്റ്, ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റം, പ്രൈമർ, ടോപ്പ്കോട്ട് സ്പ്രേയിംഗ് സിസ്റ്റം, ഫ്ലാഷ്-ഓഫ്, ലെവലിംഗ് സിസ്റ്റം, ഡ്രൈയിംഗ്, ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റം, ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ സ്റ്റേഷനുകൾ. തുടർച്ചയായ ഉൽ‌പാദനം നേടുന്നതിന് ഓരോ പ്രക്രിയയും നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വർക്ക്ഫ്ലോയിലൂടെയും കൺ‌വെയിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലൂടെയും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ മുൻവശത്ത്, വർക്ക്പീസുകൾ ആദ്യം പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസുകളുടെ ഉപരിതലം ചികിത്സിക്കാൻ ഹൈ-സ്പീഡ് ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഓക്സൈഡ് പാളികൾ, തുരുമ്പ്, മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ ഫലപ്രദമായി നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഈ ചികിത്സ അടിവസ്ത്ര ഉപരിതലത്തിന് ഉചിതമായ പരുക്കൻത കൈവരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതുവഴി കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും തുടർന്നുള്ള സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ അടിത്തറ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളുടെ നാശന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഈ ഘട്ടം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.

ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, വർക്ക്പീസുകൾ പുട്ടി ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഏരിയയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളിൽ ഉണ്ടാകാവുന്ന ചെറിയ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾക്ക്, ഉപരിതലം നിരപ്പാക്കുന്നതിനും താഴ്ചകൾ അല്ലെങ്കിൽ അപൂർണതകൾ നികത്തുന്നതിനും ഓപ്പറേറ്റർമാർ പുട്ടി സ്വമേധയാ പ്രയോഗിക്കുന്നു. പുട്ടി പാളി പൂർണ്ണമായും സുഖപ്പെട്ടുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വർക്ക്പീസുകൾ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം, ഘടകങ്ങൾ നിർബന്ധിത തണുപ്പിക്കലിനും നന്നായി പൊടിക്കുന്നതിനും വിധേയമാകുന്നു, ഇത് അടിവസ്ത്ര ഉപരിതലത്തിന് ഉയർന്ന പരന്നത കൈവരിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും തുടർന്നുള്ള കോട്ടിംഗിന് അനുയോജ്യമായ അടിത്തറ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ കാര്യത്തിൽ, പ്രൈമറിനും ടോപ്പ്കോട്ടിനും മാനുവൽ സ്പ്രേയിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു, ഫ്ലാഷ്-ഓഫ്, ലെവലിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ സംയോജിപ്പിച്ച് ഏകീകൃത കോട്ടിംഗ് കനവും ശക്തമായ ഇന്റർലെയർ അഡീഷനും ഉറപ്പാക്കുന്നു. പ്രൈമർ പ്രയോഗത്തിനുശേഷം, ഒരു ഫ്ലാഷ്-ഓഫ് പ്രക്രിയ ലായകങ്ങളെ ഉചിതമായി ബാഷ്പീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിന്റെ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. തുടർന്ന് ടോപ്പ്കോട്ട് പ്രയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് കോട്ടിംഗിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു ലെവലിംഗ് പ്രക്രിയ നടത്തുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും പരിഷ്കൃതവുമായ രൂപം ലഭിക്കുന്നു.

പൂർണ്ണമായ ഘടനാപരമായ അസംബ്ലികളുടെ കോട്ടിംഗ് സമയത്ത്, പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച റീപെയിന്റിംഗിനായി ഒരു പ്രത്യേക ടച്ച്-അപ്പ് ബൂത്തും പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് മുഴുവൻ ഘടനയുടെയും ഉപരിതലത്തിൽ കോട്ടിംഗിന്റെ സമഗ്രതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. പ്രായോഗിക ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപഭാവ നിലവാരം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും പുനർനിർമ്മാണ നിരക്കുകൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

സ്പ്രേ ചെയ്ത ശേഷം, വർക്ക്പീസുകൾ ഉണക്കൽ, ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ഹോട്ട്-എയർ സർക്കുലേഷൻ ഹീറ്റിംഗ് വഴി, ടോപ്പ്കോട്ട് ക്യൂർ ചെയ്ത് സ്ഥിരതയുള്ള ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും ശക്തമായ അഡീഷനും നേടുന്നു. അന്തിമ പരിശോധനാ മേഖലയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഘടകങ്ങൾ നിർബന്ധിത തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ മാസ്കിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ആവശ്യമെങ്കിൽ ടച്ച്-അപ്പ് പെയിന്റിംഗ് നടത്തുന്നു, കൂടാതെ ഡെലിവറിക്ക് അംഗീകാരം ലഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കാഴ്ച നിലവാരം, കോട്ടിംഗ് സമഗ്രത, പ്രക്രിയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ എല്ലാ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സമഗ്രമായ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു.

പദ്ധതി ഇപ്പോൾ മൊത്തത്തിലുള്ള സ്കീം ഡിസൈനും വിശദമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡിസൈനും പൂർത്തിയാക്കിയതായും ഉപകരണ നിർമ്മാണ തയ്യാറെടുപ്പുകൾ ക്രമാനുഗതമായി പുരോഗമിക്കുന്നതായും മനസ്സിലാക്കുന്നു. പദ്ധതി പദ്ധതി പ്രകാരം, ജിയാങ്‌സു സുലി മെഷിനറി ഉടൻ തന്നെ ഇന്ത്യയിലെ പ്രോജക്റ്റ് സൈറ്റിലേക്ക് പ്രൊഫഷണൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥരെ അയയ്ക്കുകയും ഉപകരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, സിസ്റ്റം കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ, പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ എന്നിവ നടത്തുകയും ചെയ്യും, ഇത് മുഴുവൻ കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനും ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത പ്രകാരം നിർമ്മിച്ച് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വിദേശ പദ്ധതികളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിച്ചുവരുന്നതോടെ, ജിയാങ്‌സു സുലി മെഷിനറി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്, അന്താരാഷ്ട്ര കോട്ടിംഗ് എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ അതിന്റെ സമഗ്രമായ കഴിവുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത് തുടരുന്നു. യൂറോപ്പിൽ നിന്ന് തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യ വരെയും ഇപ്പോൾ ദക്ഷിണേഷ്യൻ വിപണി വരെയും, വിശ്വസനീയമായ ഉപകരണ ഗുണനിലവാരം, പക്വമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് അനുഭവം, പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക ടീം എന്നിവയ്ക്ക് നന്ദി, കമ്പനി ക്രമേണ കൂടുതൽ കൂടുതൽ അന്താരാഷ്ട്ര ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്ന് അംഗീകാരം നേടിയിട്ടുണ്ട്.

ഇന്ത്യ പദ്ധതിയുടെ സമാരംഭം അന്താരാഷ്ട്ര വികസനത്തിലെ മറ്റൊരു പ്രധാന ചുവടുവയ്പ്പിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നുജിയാങ്‌സു സുലി മെഷിനറിആഗോള കോട്ടിംഗ് ഉപകരണ വ്യവസായത്തിൽ കമ്പനിയുടെ പ്രൊഫഷണൽ കഴിവും മത്സരശേഷിയും കൂടുതൽ പ്രകടമാക്കുന്നു. ഭാവിയിൽ, സുലി മെഷിനറി സാങ്കേതിക നവീകരണത്താൽ നയിക്കപ്പെടുകയും എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഗുണനിലവാരത്താൽ നയിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യും, ആഗോള നിർമ്മാണ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും വിശ്വസനീയവുമായ സംയോജിത കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകും.