സർലി ഒരു ശേഖരമാണ്പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റും ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയകളും സ്പ്രേ ബൂത്ത് അടുപ്പ് കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്ന സംവിധാനം ഷവർ ടെസ്റ്റ് ബെഞ്ച് പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ സാങ്കേതികവിദ്യ ആക്സസറികൾ വർക്ക്സ്റ്റേഷൻഎല്ലാം ഒരു സ്റ്റോറിൽ സ്റ്റൈൽ ചെയ്യുക.
കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ മേഖലയിൽ, കോട്ടിംഗ് ഉൽപാദനത്തിന്റെ ജീവരക്തമായ കൺവെയർ സിസ്റ്റം, പ്രത്യേകിച്ച് ആധുനിക ഓട്ടോമോട്ടീവ് ബോഡി പെയിന്റിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ, ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നാണ്, കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഡെലിവറി സിസ്റ്റത്തിലുടനീളം, ബോഡി ടേണുകൾ ഹാംഗ്, സ്റ്റോറേജ് ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ മാത്രമല്ല, പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ഡ്രൈയിംഗ് ഗ്ലൂ പോലുള്ള കോട്ടിംഗ് പ്രോസസ് ആവശ്യകതകൾ തിരിച്ചറിയാനും കഴിയും. ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ് കോട്ടിംഗിലും പെയിന്റിലും റിട്ടേൺ റിപ്പയർ പെയിന്റ്, സ്പ്രേ വാക്സ് പ്രോസസ് ആവശ്യകത പ്രോഗ്രാമിന്റെ ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും പ്രവർത്തനമായ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഡിഫെക്റ്റ് ദൂരവും വേഗതയും മുതലായവ), നൽകിയിരിക്കുന്ന നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് പെയിന്റ് നിറം, തിരിച്ചറിയൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് കൗണ്ടിംഗ് എന്നിവ തിരിച്ചറിയുന്നതിന് മൊബൈൽ ഡാറ്റ സ്റ്റോറേജ് ബോഡി മോഡലും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഓട്ടോമാറ്റിക് പെയിന്റിംഗ് ലൈൻ ഫംഗ്ഷൻ സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് പെയിന്റിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കൺവേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങളെ ഏരിയൽ കൺവേയിംഗ് സിസ്റ്റം, ഗ്രൗണ്ട് കൺവേയിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.
പെയിന്റിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ നിരവധി തരം യന്ത്രവൽകൃത ഗതാഗത ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്. ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും ജോലി സാഹചര്യങ്ങളും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് മുഴുവൻ പെയിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെയും ഗതാഗത വിമാനത്തിന്റെയോ ട്രോളിയുടെയോ തരം നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ആദ്യം ട്രാൻസ്ഫർ മോഡ് നിർണ്ണയിക്കണം, തുടർന്ന് ഓരോ ഗതാഗത വിമാനത്തിന്റെയും പ്രവർത്തനവും പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച് ട്രാൻസ്പോർട്ട് മെഷീൻ ഹുക്ക് (അല്ലെങ്കിൽ ട്രോളി) തമ്മിലുള്ള ദൂരം നിർണ്ണയിക്കണം, തുടർന്ന് വിവിധതരം പ്രോസസ്സ് ട്രാൻസ്പോർട്ട് ചെയിൻ ചെയിൻ സ്പീഡ് (തുടർച്ചയായ) കണക്കുകൂട്ടൽ നടത്താം.