1. മുൻകരുതൽ: ബോഡി ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് വാഹനത്തിൻ്റെ ബോഡി ഇൻപുട്ടിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് അനാവശ്യമായ എണ്ണ, വെൽഡിംഗ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ, മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി, ഒരു സിങ്ക് ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫിലിം (3~5)㎛) അണ്ടർകോട്ടിംഗ് സമയത്ത് (ഇലക്ട്രോഡെപോസിഷൻ) അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ശരീരത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. പ്രക്രിയ. കാർ ബോഡി നാശത്തിൻ്റെ സംരക്ഷണത്തിനായി.
- പ്രീ-ക്ലീനിംഗ്: ശരീരം കൂട്ടിയോജിപ്പിച്ച ശേഷം, പ്രധാന ഡിഗ്രീസിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് അത് വെള്ളത്തിൽ കഴുകുന്നു.
- പ്രധാന ഡീഗ്രേസിംഗ്: കാർ ബോഡിയിൽ നിന്ന് എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
- സോപാധികമായി കഴുകുക: ടൈറ്റാനിയം പ്രധാന ഘടകമായ ഒരു ചികിത്സാ ഏജൻ്റ്, മികച്ചതും ഇടതൂർന്നതുമായ പരലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് സാന്ദ്രമായ സിങ്ക് ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ലോഹ പ്രതലത്തിൽ ധാരാളം കൊളോയിഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
- സിങ്ക് ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫിലിം: അണ്ടർകോട്ടിൻ്റെ അഡീഷൻ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും നാശത്തിൻ്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനം തടയുന്നതിനും ഒരു സിങ്ക് ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫിലിം പ്രയോഗിക്കുന്നു.
1) കോട്ടിംഗ് ലായനിയിൽ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിൻ്റെ ആനോഡ് ഭാഗത്ത് എച്ചിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നു
2) കോറഷൻ കറൻ്റ് അനുസരിച്ച്, കാഥോഡിൽ കാറ്റേഷനുകൾ ഉപഭോഗം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇൻ്റർഫേസിൻ്റെ പിഎച്ച് ഉയരുന്നു.
3) ഉപരിതലത്തിലെ കൊളോയിഡ് ഒരു ന്യൂക്ലിയസായി മാറുകയും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു
- വാട്ടർ ഡ്രൈ ഓവൻ: പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം അടിവസ്ത്രത്തിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ.
※ താപ കൈമാറ്റം, കൈ ഉണക്കി ഉണക്കൽ
ഒരു സിങ്ക് ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫിലിം () ഉപയോഗിച്ച് ശരീരം മൂടിയ ശേഷം, അത് വെള്ളത്തിൽ കഴുകി കൈകൊണ്ട് ഉണക്കുക. പൂശേണ്ട വസ്തുവിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും തുടർന്ന് അടുത്ത പെയിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയ നടത്തുന്നതിനുമുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഹാൻഡ്-കട്ട് ഡ്രൈയിംഗ്. താപ കൈമാറ്റത്തിലൂടെ ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരിക്കാൻ താപനില ഉയർത്തുക. ഉണങ്ങൽ (ബാഷ്പീകരണം) എന്നത് സമ്പർക്കത്തിലുള്ള ഖര പ്രതലത്തിൻ്റെ താപനില തിളയ്ക്കുന്ന പോയിൻ്റിനേക്കാൾ കുറവായിരിക്കുമ്പോഴും അന്തരീക്ഷമർദ്ദം നീരാവി മർദ്ദത്തേക്കാൾ കുറവായിരിക്കുമ്പോഴും സംഭവിക്കുന്ന ഒരു പ്രതിഭാസമാണ്. ഘട്ടം മാറ്റം സംഭവിക്കും. കൈകൊണ്ട് മുറിച്ച ഉണക്കൽ ചൂളയ്ക്ക് ആവശ്യമായ താപനിലയും സമയവും പൂശേണ്ട വസ്തുവിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ, കനം, ആകൃതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണഗതിയിൽ, 120~150℃-ൽ 10 മിനിറ്റ് സാധാരണമാണ്, താപനില ഉയർത്താനുള്ള കാരണം ആ താപനിലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ജലത്തിൻ്റെ നീരാവി മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കൂടുതൽ താപ ഊർജ്ജം നൽകിക്കൊണ്ട് വേഗത്തിൽ വരണ്ടതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സമയത്ത്, താപനില കാരണം ലോഹമോ രാസമാറ്റമോ ഉണ്ടാകരുത്.
1,ഇലക്ട്രോഡെപോസിഷൻ പ്രക്രിയ: വാഹന ബോഡിയുടെ നാശം തടയുന്നതിനായി വാഹന ബോഡി ഇലക്ട്രോഡെപോസിഷൻ പെയിൻ്റിൽ മുക്കിയ ശേഷം ഇലക്‌ട്രോഫോറെസിസ് ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്‌ട്രോഫോറെസിസ് ഉപയോഗിച്ച് വാഹന ബോഡിയുടെ അകത്തും പുറത്തും ഒരു കോട്ടിംഗ് ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്ന പ്രക്രിയ.
- ഇലക്ട്രോഡെപോസിഷൻ: ഒരു പെയിൻ്റ് ലായനിയിൽ കാർ ബോഡി മുക്കി കാർ ബോഡിയിലൂടെ ആനോഡോ കാഥോഡോ പ്രവഹിച്ച് പെയിൻ്റ് വൈദ്യുതമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പെയിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ഇലക്ട്രോഡെപോസിഷൻ പെയിൻ്റിംഗ്. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു രീതിയാണ്, കോട്ടിംഗ് ഫിലിം ഘടിപ്പിച്ച് വൈദ്യുതി പ്രവഹിക്കാതിരിക്കുമ്പോൾ അത് വീണ്ടും പെയിൻ്റ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്.
- DI കഴുകിക്കളയുക
- ഇലക്ട്രോഡെപോസിഷൻ ഡ്രൈയിംഗ് ഫർണസ്: പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്ന കാറ്റാനിക് ഇലക്ട്രോഡെപോസിഷൻ കോട്ടിംഗുകൾക്ക്, ഒരു ഹീറ്റ്-ഡ്രൈയിംഗ് ഫർണസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിച്ച ഫിലിം തെർമൽ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് (തെർമൽ ക്യൂറിംഗ്) പ്രതികരണത്തിലൂടെ താപ ദ്രാവകവൽക്കരണം വഴി മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു. ഹീറ്റ് ക്യൂറിംഗിന് ആവശ്യമായ താപനിലയും സമയവും പൂശേണ്ട വസ്തുവിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ, കനം, ആകൃതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. താരതമ്യേന കനം കുറഞ്ഞ ഒരു വസ്തുവിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ഉപരിതല താപനില 200-210 ° C ഉം ക്യൂറിംഗ് ചൂളയിലെ താപനില 210-230 ° C ഉം ആണ്, ചൂടാക്കൽ സമയം സാധാരണയായി 20-30 മിനിറ്റാണ് 10 മിനിറ്റോ അതിൽ കൂടുതലോ പൂശേണ്ട വസ്തുവിൻ്റെ ചൂടാക്കൽ സമയവും 200-210 ° C ഹോൾഡിംഗ് സമയവും.
- ഇലക്ട്രോഡെപോസിഷൻ പോളിഷിംഗ്: ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരുക്കൻതും നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതുമായ ഭാഗങ്ങൾ മിനുസമാർന്നതാക്കാൻ പൊടിക്കുക.
2, പകുതി പെയിൻ്റ്: ഇത് പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് പലപ്പോഴും പ്രൈമർ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് ഉപരിതലത്തെ വൃത്തിയാക്കുന്നു, അങ്ങനെ ടോപ്പ് കോട്ട് നന്നായി പറ്റിനിൽക്കുകയും നാശന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ പങ്ക് വഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മുകളിലെ കോട്ടിൻ്റെ നിറവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഞാൻ മധ്യഭാഗത്തിന് അല്പം വ്യത്യസ്തമായ നിറം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് പ്രക്രിയ
- ഇടത്തരം ഉണക്കൽ ചൂള
3, ടോപ്പ് കോട്ട്: ദൃശ്യമാകുന്ന വാഹനത്തിൻ്റെ നിറം പ്രയോഗിച്ച് സുതാര്യമായ പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കുന്ന പ്രക്രിയ. അടുത്തിടെ, പാരിസ്ഥിതിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ മുതലായവ കാരണം, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പെയിൻ്റുകൾ (കുറഞ്ഞ അസ്ഥിര പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം) ക്രമേണ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടോപ്പ് കോട്ടിന് ശേഷം തെളിഞ്ഞു
- ടോപ്പ് കോട്ട് പ്രക്രിയ
- ടോപ്പ്കോട്ട് ഉണക്കൽ ചൂള
※ ഇലക്ട്രോഡെപോസിഷൻ/മിഡിൽ/ടോപ്പ് കോട്ട് ചൂടാക്കൽ, ഉണക്കൽ ചൂള എന്നിവയിലെ താപ കൈമാറ്റം
ഉണക്കുന്ന ചൂളയിൽ, രണ്ട് തരത്തിൽ ചായം പൂശിയ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ചൂട് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
സംവഹനം: കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിൻ്റെ തെർമൽ ക്യൂറിംഗ് താപനിലയിൽ എളുപ്പത്തിൽ എത്തിച്ചേരുന്നതിന്, വേഗതയേറിയ വായു പ്രവാഹം ആവശ്യമാണ്, ഉയർന്ന കാറ്റിൻ്റെ വേഗതയിൽ (നിർബന്ധിത സംവഹനം) ഉണക്കുന്ന ചൂളയിൽ ചൂടുള്ള വായു പ്രചരിപ്പിച്ച് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള സംവഹനം ലഭിക്കും.
റേഡിയൻ്റ് ഹീറ്റ്: പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉണക്കൽ ചൂളയിൽ കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിൻ്റെ ക്യൂറിംഗ് താപനിലയേക്കാൾ നൂറുകണക്കിന് ഡിഗ്രി വരെ മതിൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ചൂടാക്കിയ ചൂട് ചായം പൂശിയ പ്രതലത്തിലേക്ക് പകരുന്നത് അടുപ്പ് ശരീരത്തെ ചൂടാക്കുന്നതുപോലെയാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-08-2022
