ഓട്ടോമൊബൈൽ ബമ്പറിനെ സാധാരണയായി മെറ്റൽ ബമ്പർ, ഗ്ലാസ്-റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് സ്റ്റീൽ ബമ്പർ എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം, അതിന്റെ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യത്യസ്തമാണ്.

(1) ലോഹ ബമ്പറുകളുടെ ആവരണം

എണ്ണക്കറ നീക്കം ചെയ്യാൻ കോട്ടൺ തുണിയിലും മറ്റും മുക്കുക, തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യാൻ 60~70 ഉരച്ചിലുകളുള്ള തുണി ഉപയോഗിച്ച്, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു, ടവലുകൾ, മറ്റ് വൃത്തിയുള്ള പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന പൊടി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മുക്കുക.

സ്പ്രേ22-26 സെക്കൻഡ് വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള ഒരു പ്രൈമർ H06-2 അയൺ റെഡ് എപ്പോക്സി പ്രൈമർ അല്ലെങ്കിൽ C06-l അയൺ റെഡ് ആൽക്കഹോൾ പ്രൈമർ. പ്രൈമർ LH 120 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 24 മണിക്കൂർ ബേക്ക് ചെയ്യുക. കനം 25-30 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്. ആഷ് ആൽക്കൈഡ് പുട്ടി ഉപയോഗിച്ച് പുട്ടി ചുരണ്ടുക, 24 മണിക്കൂറിലോ 100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലോ l.5 മണിക്കൂറിൽ ബേക്ക് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് 240~280 വാട്ടർ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് മിനുസമാർന്നതുവരെ പൊടിക്കുക, കഴുകി ഉണക്കുക. ആദ്യ ഫിനിഷ് 18~22 സെക്കൻഡ് വിസ്കോസിറ്റി ബ്ലാക്ക് ആൽക്കൈഡ് മാഗ്നറ്റ് പെയിന്റ് ഉപയോഗിച്ച് തളിക്കുക, മുറിയിലെ താപനിലയിൽ 24 മണിക്കൂർ അല്ലെങ്കിൽ lh ന് l00 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലോ ഉണക്കുക, തുടർന്ന് ഫിലിമിന്റെ ഉപരിതലം 280-320 നമ്പർ വാട്ടർ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് സൌമ്യമായി പോളിഷ് ചെയ്യുക, അത് വൃത്തിയാക്കി ഉണക്കുക. രണ്ടാമത്തെ ടോപ്പ്കോട്ട് സ്പ്രേ ചെയ്ത് 80-100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 40~60 മിനിറ്റ് 24 മണിക്കൂർ ഉണക്കുക. ആവശ്യകതപൂശൽഫിലിം ഗിർഡറിന്റേതിന് സമാനമാണ്.

മെറ്റൽ ബമ്പർ പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം ഇപ്രകാരമാണ്.

1)അടിസ്ഥാനപരമായചികിത്സ: ആദ്യം കോട്ടൺ നൂൽ ഫംഗസ് ഗ്യാസോലിൻ ഉപയോഗിച്ച് എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് 60~70 എമറി തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുക, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ഊതുക അല്ലെങ്കിൽ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന ചാരം വൃത്തിയാക്കുക.

2)സ്പ്രേയിംഗ് ഹെഡ് പ്രൈമർ: H06-2 അയൺ റെഡ് എപ്പോക്സി ഈസ്റ്റർ പ്രൈമർ അല്ലെങ്കിൽ C06-1 അയൺ റെഡ് ആൽക്കൈഡ് പ്രൈമർ 22~26s വിസ്കോസിറ്റിയിൽ നേർപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് ബമ്പറിന്റെ അകത്തും പുറത്തും തുല്യമായി സ്പ്രേ ചെയ്യുക. ഉണങ്ങിയ ശേഷം പെയിന്റ് ഫിലിം 25~30um കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം.

3)ഉണക്കൽ: സാധാരണ താപനിലയിൽ 24 മണിക്കൂർ സ്വയം ഉണക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ 120℃ ഉണക്കലിൽ എപ്പോക്സി ഈസ്റ്റർ പ്രൈമർ lh, 100℃ ഉണക്കലിൽ ആൽക്കൈഡ് പ്രൈമർ lh.

4) സ്ക്രാപ്പിംഗ് പുട്ടിചാരനിറത്തിലുള്ള ആൽക്കൈഡ് പുട്ടിയിൽ, അസമമായ ഭാഗം ചുരണ്ടി മിനുസപ്പെടുത്തുക, പുട്ടി പാളിയുടെ കനം 0.5-1 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ഉചിതമാണ്.

5) ഉണക്കൽ: മുറിയിലെ താപനിലയിൽ 24 മണിക്കൂർ സ്വയം ഉണക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ 100 ​​ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 5 മണിക്കൂർ ഉണക്കൽ.

6) വാട്ടർ മിൽ; 240~280 വാട്ടർ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച്, പുട്ടി ഭാഗം വെള്ളം പൊടിച്ച് മിനുസപ്പെടുത്തുക, തുടയ്ക്കുക, ഉണക്കുക അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ഉണക്കുക.

7) ആദ്യത്തെ ടോപ്പ് കോട്ട് സ്പ്രേ ചെയ്യുക: കറുത്ത ആൽക്കൈഡ് ഇനാമൽ l8-22s വിസ്കോസിറ്റിയിലേക്ക് നേർപ്പിക്കുക, ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത് വൃത്തിയാക്കുക, ഒരു കോട്ട് തുല്യമായി സ്പ്രേ ചെയ്യുക.

8) ഉണക്കൽ: മുറിയിലെ താപനിലയിൽ 24 മണിക്കൂർ സ്വയം ഉണക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ 100 ​​ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഉണക്കൽ

9) വെള്ളം പൊടിക്കൽ: 80~320 വാട്ടർ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച്, പുട്ടി ഭാഗം വെള്ളം പൊടിച്ച് മിനുസമാർന്നതാക്കുക, തുടയ്ക്കുക, ഉണക്കുക അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ഉണക്കുക.

10)രണ്ടാമത്തെ കോട്ട് സ്പ്രേ ചെയ്യുക: കറുത്ത ആൽക്കൈഡ് ഇനാമൽ 18~22 സെക്കൻഡ് വിസ്കോസിറ്റിയിലേക്ക് നേർപ്പിക്കുക, മുൻവശത്തെയും ദ്വിതീയ പ്രതലങ്ങളെയും തുല്യമായി തളിക്കുക. സ്പ്രേ ചെയ്തതിനുശേഷം, ഫിലിം മിനുസമാർന്നതും തിളക്കമുള്ളതുമായിരിക്കണം, കൂടാതെ ചോർച്ച, ചുളിവുകൾ, കുമിളകൾ, ഒഴുകൽ, പെയിന്റ് അടിഞ്ഞുകൂടൽ, മാലിന്യങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്.

11)ഉണക്കൽ: 80-100℃ താപനിലയിൽ 24 മണിക്കൂർ അല്ലെങ്കിൽ 40-60 മിനിറ്റ് സ്വയം ഉണക്കൽ. കട്ടിയുള്ളതും തിളക്കമുള്ളതും ശക്തവുമായ ഒരു അഡീഷൻ ഫിലിം ലഭിക്കുന്നതിന്, മെറ്റൽ ബമ്പർ പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന്, ഫിലിമിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, അമിനോ ഡ്രൈയിംഗ് പെയിന്റ് പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്; നിർമ്മാണ കാലയളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽ‌പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, അടിയന്തിരമായി അസംബ്ലി ആവശ്യമുള്ള മെറ്റൽ ബമ്പറുകൾക്ക്, നൈട്രോ ഇനാമൽ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. ടോപ്പ് കോട്ട് സ്പ്രേ ചെയ്യുമ്പോൾ, 2-3 ലൈനുകൾ തുടർച്ചയായി സ്പ്രേ ചെയ്യാം, കൂടാതെ സ്പ്രേ ചെയ്ത ശേഷം lh കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യാം.

(2)FRP യുടെ ആവരണംബമ്പർ

1)ഡീവാക്സിംഗ്: FRP ബമ്പർഉൽപ്പന്നംഫിലിം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി, ഉപരിതലത്തിൽ പലപ്പോഴും മെഴുക് പാളി ഉണ്ടാകും. മെഴുക് നന്നായി നീക്കം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, അത് കോട്ടിംഗിന്റെ ഒട്ടിപ്പിടലിനെ സാരമായി ബാധിക്കും, അതിനാൽ കോട്ടിംഗ് ഫിലിം കഠിനമായ കൂട്ടിയിടി (വീഴുമ്പോൾ) നേരിടുമ്പോൾ ഡീലാമിനേഷൻ ചെയ്യപ്പെടും. അതിനാൽ, പെയിന്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ മെഴുക് നന്നായി നീക്കം ചെയ്യണം. ഡീവാക്സിംഗിന് രണ്ട് രീതികളുണ്ട്: ചൂടുവെള്ളത്തിൽ കഴുകൽ, ലായകത്തിൽ കഴുകൽ. ഡീവാക്സിംഗിനായി ചൂടുവെള്ളം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് 80-90℃ താപനിലയിൽ ചൂടുവെള്ളത്തിൽ 3-5 മിനിറ്റ് മുക്കിവയ്ക്കുക. മെഴുക് ഉരുക്കി കഴുകിയ ശേഷം, 60-70℃ ചൂടുവെള്ളത്തിൽ 2 മുതൽ 3 മിനിറ്റ് വരെ മുക്കി മെഴുക് നീക്കം ചെയ്യാം. ഡീവാക്സിംഗിനായി ഓർഗാനിക് ലായകം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലം 60~70 എമറി തുണി ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കാം, തുടർന്ന് മെഴുക് സൈലീൻ അല്ലെങ്കിൽ വാഴപ്പഴം വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ആവർത്തിച്ച് കഴുകാം.

2) സ്ക്രാപ്പിംഗ് പുട്ടി: അസമമായ സ്ഥലം പരന്നതായി ചുരണ്ടാൻ പെർവിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് പുട്ടിയോ ആൽക്കൈഡ് പുട്ടിയോ ഉപയോഗിക്കുക. വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങുന്നതിനാൽ, പെർവിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് പുട്ടി തുടർച്ചയായി ചുരണ്ടി മിനുസമാർന്നതുവരെ പൂശാൻ കഴിയും.

3) ഉണക്കൽ: 4~6 മണിക്കൂർ ഡ്രൈ പെർവിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് പുട്ടി, 24 മണിക്കൂർ ആൽക്കൈഡ് പുട്ടി.

4)വെള്ളം പൊടിക്കൽ: 260~300 വാട്ടർ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച്, ആവർത്തിച്ച് വെള്ളം പൊടിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള ഗ്രീസ് പാളി മിനുസമാർന്ന വൈപ്പ്, ഉണക്കിയതോ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ഉണക്കിയതോ.

5)സ്പ്രേ പ്രൈമർ: C06-10 ഗ്രേ ആൽക്കൈഡ് ടു-ചാനൽ പ്രൈമർ (ടു-ചാനൽ സ്ലറി) ഉപയോഗിച്ച് ആദ്യം നന്നായി തുല്യമായി ഇളക്കുക, തുടർന്ന് സൈലീൻ ചേർത്ത് 22~26s വിസ്കോസിറ്റിയിലേക്ക് നേർപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് മുഖത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുല്യമായി തളിക്കുക. സ്പ്രേ ചെയ്യുമ്പോൾ പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ കനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് മണൽ അടയാളങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും നിറച്ചാണ്.

6) ഡ്രൈയിൻഗ്രാം: സ്വയം ഉണക്കൽ 12 മണിക്കൂർ അല്ലെങ്കിൽ 70~80℃ ഉണങ്ങിയ lh.

7) അതിലോലമായ സ്ക്രാപ്പിംഗ്: വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് പുട്ടി അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രോ പുട്ടി ഉപയോഗിച്ച് നേർപ്പിച്ച പുട്ടിയിൽ ചെറിയ അളവിൽ നേർപ്പിച്ചത് ചേർക്കുക. പിൻദ്വാരവും മറ്റ് ചെറിയ വൈകല്യങ്ങളും വേഗത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കി മിനുസപ്പെടുത്തുക. കഠിനമായ ഷേവ് പോലെ. തുടർച്ചയായി 2~3 തവണ ചുരണ്ടലും പൂശലും.

8) ഉണക്കൽ: 1-2 മണിക്കൂർ ഡ്രൈ നൈട്രോ പുട്ടിയും 3-4 മണിക്കൂർ പെർവിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് പുട്ടിയും.

9)വെള്ളം പൊടിക്കൽ: 280-320 വാട്ടർ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് പുട്ടി ഭാഗങ്ങൾ വെള്ളം പൊടിക്കുക, തുടർന്ന് 360 വാട്ടർ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച്, പുട്ടി ഭാഗങ്ങളും എല്ലാ പെയിന്റ് ഫിലിം കോംപ്രിഹെൻസീവ് വാട്ടർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിനുസമാർന്ന, ആവർത്തിച്ചുള്ള തുടയ്ക്കൽ, ഉണക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ താപനില ഉണക്കൽ എന്നിവയുടെ മുഖവും.

10)ആദ്യത്തെ ടോപ്പ്കോട്ട് സ്പ്രേ ചെയ്യുക:

പെർക്ലോറോഎത്തിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ ആൽക്കൈഡ് മാഗ്നറ്റ് പെയിന്റ് (കറുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ചാരനിറം) 18~22s വിസ്കോസിറ്റിയിൽ നേർപ്പിക്കുക, വർക്ക്പീസിന്റെ അകത്തും പുറത്തും നേർത്തതും തുല്യവുമായ രീതിയിൽ തളിക്കുക.

11)ഉണക്കൽ:

പെർക്ലോറോഎത്തിലീൻ പെയിന്റ് ഉണങ്ങാൻ 4~6 മണിക്കൂർ, ആൽക്കൈഡ് പെയിന്റ് ഉണങ്ങാൻ 18-24 മണിക്കൂർ.

12)വാട്ടർ മിൽl:

പഴയ നമ്പർ 360 അല്ലെങ്കിൽ നമ്പർ 40 വാട്ടർ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച്, ഫേസ്-ടു-ഫേസ് പെയിന്റ് ഫിലിം വാട്ടർ-ഗ്രൈൻഡിംഗ് സ്മൂത്ത്, സ്‌ക്രബ്ബിംഗ്, ഡ്രൈയിംഗ് എന്നിവ ആയിരിക്കും.

13)രണ്ടാമതൊരു ടോപ്പ്കോട്ട് സ്പ്രേ ചെയ്യുക:

പെർക്ലോറോഎത്തിലീൻ മാഗ്നറ്റ് പെയിന്റ് 16-18 സെക്കൻഡ് വിസ്കോസിറ്റിയിലേക്ക്, ആൽക്കൈഡ് മാഗ്നറ്റ് പെയിന്റ് 26~30 സെക്കൻഡ് വിസ്കോസിറ്റിയിലേക്ക്, ബമ്പർ അകത്തും പുറത്തും എല്ലാം തുല്യമായി സ്പ്രേ ചെയ്യണം, സ്പ്രേ ചെയ്യുമ്പോൾ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന പെയിന്റിൽ ശ്രദ്ധിക്കണം. ആദ്യത്തെ വാർണിഷ് പെർക്ലോറോഎത്തിലീൻ ആണെങ്കിൽ, വാർണിഷ് വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ആൽക്കൈഡ് വാർണിഷ് ഉപയോഗിച്ച് തളിക്കാം. ആദ്യത്തെ വാർണിഷ് ആൽക്കൈഡ് വാർണിഷ് ആണെങ്കിൽ, വാർണിഷ് വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് വാർണിഷ് ഉപയോഗിച്ച് തളിക്കാൻ കഴിയില്ല, വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് വാർണിഷ് ഉപയോഗിച്ച് തളിക്കാൻ കഴിയില്ല.

(14)ഉണക്കൽ:

പെർക്ലോറോഎത്തിലീൻ പെയിന്റ് ഉണങ്ങാൻ 8-12 മണിക്കൂർ, ആൽക്കൈഡ് പെയിന്റ് ഉണങ്ങാൻ 48 മണിക്കൂർ.

15) Iപരിശോധന:

ദിപെയിന്റ് ഫിലിം മിനുസമാർന്നതും, തിളക്കമുള്ളതും, നല്ല ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതും, നുരയാത്തതും, നിറഞ്ഞതും, ഒഴുക്ക് തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്നതും, അസമമായ പ്രകാശം പുറത്തുവിടുന്നതും, ചുളിവുകൾ, മാലിന്യങ്ങൾ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയുള്ളതായിരിക്കണം. സെക്കൻഡറി പെയിന്റ് ഫിലിം മിനുസമാർന്നതും തിളക്കമുള്ളതും, ശക്തമായ ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ, വ്യക്തമായ ഒഴുക്ക് ഇല്ലാത്തതും, ഒഴുക്ക് തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്നതും, മാലിന്യങ്ങൾ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയുള്ളതുമായിരിക്കണം.

ബമ്പറുകൾ വീണ്ടും പെയിന്റ് ചെയ്യേണ്ടിവരുമ്പോൾ എങ്ങനെ കുറച്ച് ചെലവഴിക്കാം

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ,മുൻ ബമ്പർ എപ്പോൾകാർകറുത്ത നിറത്തിൽ സ്ക്രാച്ച് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അതിനർത്ഥം പോറൽ കൂടുതൽ ഗുരുതരമാണെന്നും പെയിന്റിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചു എന്നുമാണ്, ഈ കേസ് കൈകാര്യം ചെയ്യണമെങ്കിൽ, അത് വീണ്ടും പെയിന്റ് ചെയ്യണം. പെയിന്റ് വീണ്ടും പെയിന്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടോ എന്ന് തീരുമാനിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, പെയിന്റിന്റെ വ്യാപ്തി ചെറുതാണെങ്കിൽ, പെയിന്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല, മറിച്ച് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന് അനുബന്ധ പാച്ചിംഗ് പ്രവർത്തനം നടത്തുക മാത്രമാണ് വേണ്ടത്. പെയിന്റ് സ്ക്രാച്ച് ചെയ്യുന്നതിന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പണം ചെലവഴിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഞങ്ങൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് ഇതാ.

1. ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ: സാൻഡ്പേപ്പർ, സ്പോഞ്ച്, മെൻഡിംഗ്, സ്ക്യൂജി, പെയിന്റ് സ്പ്രേ, എല്ലാ ആവശ്യങ്ങൾക്കുമുള്ള ടേപ്പ്, പരിശോധന പ്രക്രിയ: കൃത്യസമയത്ത് ബമ്പർ കണ്ടെത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, കാറിൽ നിന്ന് ഇറങ്ങി കൃത്യമായ സ്ഥാനം പരിശോധിക്കുക, തുടർന്ന് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ഏത് തരം സാൻഡ്പേപ്പറാണ് നിങ്ങൾ മണൽ വാരാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നത്, മണൽ വാരേണ്ട പാളി, സ്പ്രേ-പെയിന്റ് ചെയ്യേണ്ട ഏകീകൃതത എന്നിവയ്ക്ക് ഉദാഹരണങ്ങൾ.

2. അടുത്ത ഘട്ടത്തിനായി കേടായ മുറിവ് കഴുകുക. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ആവശ്യമായ സമയം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ആഘാതത്തിന്റെ അളവാണ്, കൂടാതെ നിങ്ങൾ അത് മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന രീതിയുമായും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

        3. വീണ്ടും വൃത്തിയാക്കുക: പൊടിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനാണ് ഈ വൃത്തിയാക്കൽ, അടുത്ത ഘട്ടം ചെളി നിറയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് നല്ലത്: പൊടിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, മരുന്ന് സപ്ലിമെന്റേഷൻ, വളരെ കട്ടിയുള്ളതല്ല, പക്ഷേ മുറിവിന്റെ സ്ഥാനത്തിനപ്പുറം തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഈ പ്രക്രിയ കോൺകേവ് പ്രതലം പരത്തുകയും ചെളി ഉണങ്ങാൻ രണ്ട് മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ കാത്തിരിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്;

4. പോളിഷ് ചെയ്യുന്നത് തുടരുക: ഈ പോളിഷ് 600 എണ്ണം സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്, മാത്രമല്ല മുൻവശത്തെ ചെളി നന്നായി മൃദുവാക്കാനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു. മറ്റ് പെയിന്റുകളിൽ മുറിവ് മിനുസമാർന്നതായിരിക്കുന്നതുവരെ, അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ പെയിന്റ് വളരെ മോശമായിരിക്കും. ഈ പ്രക്രിയ വീണ്ടും വൃത്തിയാക്കാൻ 10 മിനിറ്റിൽ താഴെ സമയമെടുക്കും: ഈ വൃത്തിയാക്കൽ ആദ്യ കുറച്ച് ഘട്ടങ്ങളിൽ ശേഷിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനാണ്, ഇത്തവണ കഴുകി ഉണങ്ങാൻ കാത്തിരിക്കുക;

5. പശ ടേപ്പിന്റെ ഉപയോഗം: പെയിന്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അടുത്ത ഘട്ടത്തിനായി തയ്യാറെടുക്കുന്നതിനും മറ്റ് പൂർണ്ണമായ പെയിന്റ് പ്രതലങ്ങളിലെ മലിനീകരണം തടയുന്നതിനും. സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ: ഈ പ്രോജക്റ്റ് ഏതാണ്ട് പൂർത്തിയായി എന്ന് കണക്കാക്കുമ്പോൾ, ബമ്പർ പെയിന്റ് തുല്യമായി സ്പ്രേ ചെയ്യണം, വെയിലത്ത് നിറവ്യത്യാസമില്ലാതെ. ഒടുവിൽ, പോളിഷിംഗിനായി മെഴുക് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പെയിന്റ് ഉണങ്ങുന്നത് വരെ കാത്തിരിക്കുക.